工業水漆

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產品簡介及市場背景

國家十三五計劃中明確要求,在工業產品及制造領域要向綠色、環保、節能、減排、可持續發展等方向提高產品的技術含量,并提高產品的競爭力及企業的可持續發展為目標;在工業涂裝領域里國家對節能減排型涂料以及環保型涂料的要求不斷提高。財政部國家稅務總局發布通知為促進節能環保,自201521日起對電池、涂料征收消費稅,對施工狀態下揮發性有機物含量低于420g/L(含)的涂料免征消費稅。

水性環氧底漆 水性聚氨酯面漆:引進了臺灣高端工程師采用進口水性環氧樹脂和水性環氧相應固化劑;進口水性聚氨酯和丙烯酸單體樹脂和水星不黃變聚異氰酸酯固化劑合成的水性漆,達到極低排放VOCs甚至零排放標準,達到節能減排綠色環保的目的和要求,其優點如下:

1、水性環氧底漆和水性聚氨酯面漆,其VOCs含量約在60g/L以下,且使用純凈水稀釋,不存在環境污染和傷害施工人員及用戶的問題。

2、采用有機顏料對人體基本無毒無害符合歐盟標準。

3、符合嚴格環??毓艿厙紓ū本?、上海、廣東、深圳)的環保部門公布的環保要求,不需要遷廠即能繼續生產。

苯企業上述水性型工業鐵件用漆市場廣大適用于如:汽車、集裝箱、工程機械、農用機械、室內外機械、鋼構各種鐵件等等;其理化性能和傳統用漆持平甚至在鹽霧和人工老化上超過傳統溶劑型油漆。

溶劑型環保涂料&工業水漆

溶劑型(涂料)涂裝流水線(生產線)總結

1、根據目前各大主機廠的涂裝流水線現狀大都拋丸、酸洗磷化、電泳漆、除銹后進行涂裝,而因歷史遺留的原因(過去解決有沒有的問題),現階段的主機廠涂裝流水線設計,絕大部分是使用傳統的溶劑型環氧類底漆和聚氨酯類面漆,因溶劑型的底、面漆使用溶劑量大(固體含量低)排放了大量的可揮發性溶劑VOCs,對環境造成嚴重的污染。

2、各省市,尤其是一二線城市、沿海城市,省會城市都相繼的發布自己城市的環保要求,并在涂料生產企業以及需涂裝企業造成重大沖擊,因此傳統的溶劑型工業用漆將會極大的受限于使用城市和地區。

3、無論是迫于政府的壓力還是企業自身發展的需要,傳統溶劑型的涂裝都將被環保型和水性型的(涂料)所取代,因此幾乎所有的涂料生產企業和需涂裝企業都必須對(涂料及涂裝)升級換代,朝著更環保更無污染的方向前進。

4、三德企業環氧類底漆噴涂混合漆VOCs280g/L,聚氨酯類面漆噴涂混合漆VOCs360/L符合國家稅務總局VOC排放標準的要求。并擬于2017年底前攻克環保型環氧底漆類VOCs200g/L,環保型聚氨酯類面漆VOCs360/L。除北京、上海、廣州、深圳等少數大城市外,上述VOCs排放指標完全符合當地政府的環保要求。把揮發性氣體毒性控制在最小,與歐盟接軌,應外銷出口全部達標。

屬性工業用漆的涂料和涂裝總結

1、有條件的企業或新建涂裝流水線的企業,建議一步到位采用水性環氧底漆和水性聚氨酯面漆,尤其是北京、上海、廣州、深圳等大城市已發布的可揮發性VOCs應控制在110/L(含)以內,這個控制指標除了水性漆以及水溶性類型的產品外,溶劑型產品是無法達到的,水性工業涂料的涂裝要求是沒噴涂一道漆都需要低溫烘干(70-80°/30-40min),自干也可以,但需要24h后噴涂第二道,就影響了生產流水線的效率。

2、目前已經有少數涂料生產商有能力研發水性工業用漆并投入使用,三德企業于2016年推出的水性環氧系列底漆和水性聚氨酯系列(耐侯型)面漆,就是要改變目前市場上對溶劑型(油漆)產生大量可揮發性VOCs詬病而研發并推廣市場的應用。

3、三德企業的水性環氧底漆和水性耐侯型聚氨酯面漆,可揮發性溶劑VOCs含量低于60g/L以下。目前北京、上海、廣州、深圳特大以下城市工業用漆VOCs限量在110g/L以下,使用三德工業水漆可輕松打到最嚴格的環保要求,因此三德是目前國內機械行業用漆的最佳選擇。

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<結語>給企業家的話

《投入環保,就是投資企業的未來》對企業來說,正確看待環境?;すぷ?,不僅能夠樹立良好的形象,獲得民眾及社會認可,提高品牌影響力,還能帶來其他方面的競爭優勢,例如實現科技創新和資源利用率的提高等。從長遠看,企業做好環保工作,不僅有利于生態環境的改善,還可通過競爭優勢的獲取,實現自身的持續健康發展。

注:工業水漆參數詳情請見:裝備制造-工業水漆系列

 

國內知名工程機械巨型企業涂裝三德工業水漆,噴涂效果獲得業界一致好評。

<附錄一>水性環氧底漆技術指標要求(雙組份)
序號 檢測項目 技術指標 檢測方法
1 原漆外觀 無異物、無硬塊、易攪拌的均勻液體 GB6753.3
2 涂膜顏色外觀 漆膜平整光滑,顏色符合色板要求,允許輕微色差 目測
3 遮蓋力,g/㎡             ≤ 黃色 110,灰色、鐵紅 80 GB1726
4 粘度(涂4杯25℃)         75 GB1723 
5 細度μm                  ≤ 40 GB6753.1
6 固體份%                   55 GBH1725
7 表干 h (25℃)         ≤ 1 GB1728
實干 h (25℃)           72 GB1728
烘干  (80±2℃)h 0.5 GB1728
8 附著力(級) 劃格0   劃圈1 GB9286 GB1720 
9 鉛筆硬度(擦破)         ≥ 烘干≥H,戶外自干72h≥H GB6739
10 柔韌性 mm                ≤ 2 GB6742
11 耐沖擊性 Kgcm 50 GB1732
12 適用期 h(25℃)          6 HG/T3668
13 打磨性(20次,320#砂紙 易打磨、不粘砂紙 GB1770
14 耐水性(25℃) 240h 不起泡、不起皺、不脫落 GB5209
16 耐酸性(25℃0.05mol/L H2SO4中) 48h 不起泡、不起皺、允許輕微變色 GB9274
16 耐堿性(25℃0.1mol/L NaOH中) 48h 不起泡、不起皺、允許輕微變色 GB9274
17 耐油性(25℃10號變壓器油中) 24h 外觀無明顯變化、不起泡、不脫落 GB9274
18 耐汽油性 h 24h 外觀無明顯變化、不起泡、不脫落 GB9274
19 耐濕熱性 300h 1級 GB1740
21 耐鹽霧性(單層底漆) 480h 劃線處單側銹蝕寬度≤2mm,漆膜無起泡生銹現象 GB1771
22 與其他涂料的配套性 與環氧類、丙烯酸類、聚氨酯類等涂料配套,無起泡、咬底、等異常情況 目測
說     明: 一、1—13項生產時批批自檢,14—21項半年自檢一次;
  二、2—21項性能指標每年一次送外檢合格。
       
       
             三德利環保材料股份有限公司
            技術部 質檢部
                                                 2017/8/10
<附錄二>水性聚氨酯面漆技術指標要求(雙組份)
序號 檢測項目 技術指標 檢測方法
1 漆膜顏色及外觀 以提供樣板為準,色差ΔE≤1 GB9761
2 原漆    無異物、無硬塊、易攪拌的均勻液體 GB3186
3 粘度,(涂4杯25℃)        ≥ 75 GB1723
4 不揮發物含量 %            ≥ 50 GB1725
5 細度,μm                   20 GB6753.1
6 遮蓋力,g/㎡              ≤ 白色、紅色120,黃色110,灰色、黑色80 GB1726
7 表干, h(25℃)           ≤ 1 GB1728
實干, h(25℃)           ≤ 72 GB1728
烘干 (80±2℃)h 0.5 GB1728
8 適用期 h(25℃) 6 HG/T3668
9 光澤,60°                 92 GB9754
10 鉛筆硬度(擦傷)           烘干≥2H,戶外自干72h≥2H GB6739
11 附著力劃格/劃圈,級       ≤ 0/1 GB9286/1720
12 柔韌性,mm                 2 GB6742
13 耐沖擊性 Kg•cm 50 GB1732
14 耐水性h(25℃) 480h 不起泡、不起皺、不脫落、允許輕微變色失光 GB5209
15 耐酸性(25℃0.05mol/L H2SO4 48h 不起泡、不起皺、允許輕微變色 GB9274
16 耐堿性(25℃0.1mol/L NaOH) 48h 不起泡、不起皺、允許輕微變色 GB9274
17 耐油性(10號變壓器油) 24h 不起泡、不起皺、允許輕微變色 GB9274
18 耐汽油性(93#汽油),h 24h 不起泡、不起皺、不脫落、允許輕微變色 GB9274
19 耐濕熱性                 300h 1級 GB1740
20 耐鹽霧性(底+面80-100um) 800h 劃線處單側銹蝕寬度≤2mm,漆膜無起泡生銹現象 GB1771
21 耐溫變性 (10個周期)              漆膜不起泡不脫落、不開裂、無明顯變色、失光 GB13492
22 耐人工加速老化             (Q-SUN 白色1200h,其他色1000h) 應無明顯龜裂、粉化,允許輕微變色ΔE≤3.0,失光率≤15%,粉化0級 GB1865
說明:一、以上1-13項生產時批批自檢;14—22項半年自檢一次;
           二、2—22項性能指標每年一次送外檢合格。
       
             三德利環保材料股份有限公司
            技術部 質檢部
                                                2017/8/10

 

 

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